振動電機的運行軌迹是由兩組激振系統産生的

  振動電機的運行軌迹是振動體的振動是由兩組激振系統産生的，其振動形式稱爲複合型振動。一般有雙頻複合型及雙幅複合型兩種形式。某些特殊性能的振動篩分設備，使用兩台不同型号不同轉速的振動電機，分裝於篩分機械的進料端和出料端，使進料端呈現大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現小振幅高頻率振動
，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。

      潤滑劑是振動電機滑動軸承，滾動軸承中不可缺少的材料，及主要作用是減少軸承摩擦阻力提高效率和潤滑，同時，還能加速軸承散熱，降低運行噪聲，防止表面生鏽，防止漏氣、漏水，有緩沖(chōng)和減振作用。正確(què)使用潤滑劑，才能使電機軸承正常運轉。

     振動體的振動軌迹在水平面上的投影是一圓或橢圓者，其振動形式稱爲旋振動。旋振動又可分爲平旋型振動、渦旋型振動、複旋型振動三種形式。當振動體的振動軌迹在垂直面上的投影爲一水平直線者，其振動形式稱爲平旋型振動；當振動體的振動軌迹在垂直面上的投影爲一斜直線者，其振動形式稱爲渦旋型振動；當振動體的振動軌迹在垂直面上的投影爲一圓或橢圓者，其振動形式稱爲複旋型振動。通常由立式振動電機激振的振動機械産生旋振動，其振動形式則看立式振動電機兩端激振塊的夾角而定。也可将兩台卧式振動電機安裝在振動設備(bèi)兩側(cè)，使其轉軸呈一設定的角度，則振動機械也将産生旋振動。

     振動電機使用潤滑劑的注意事項根據點擊潤滑劑應保持清潔，不能用變(biàn)質的潤滑劑。更換新的潤滑劑時，應将軸承盒軸承蓋的陳(chén)脂清洗幹淨。軸承中潤滑劑不能加得太多或太少。一般約占軸承室空容積德1、3~1、2；轉速低、負載輕的軸承可以加的多一些；轉速高、負載重的軸承應該加的少一些。軸承運行1000-1500h後應加一次潤滑脂，運行2500-3000h後赢更換潤滑脂。