震動電機屬於(yú)動力源和振動源合爲一體的激振源,兩端的偏心塊在工作過程會繞軸高速旋轉産生離心力從而得到驅動物料所需要的激振力,因此震動電機必須牢固固定在振動篩上。由於(yú)傳導距離越短,激振力衰減損耗越小,加之在實際生産活動中時長要根據物料的篩分情況對振動篩電機的偏心塊夾角進行變更來改變其激振力的大小,或者對振動篩電機進行拆卸更換,因此安裝位置的正確(què)與否也是振動電機安裝過程中需要考慮的重要因素。
振動篩的電機安裝方法
錯誤的振動電機安裝方式不僅會造成篩分效果的不理想,而且也會急劇減少振動篩電機的使用壽命。在過往的售後案例中,我們遇到過很多由於錯誤的安裝方式産生的各種篩分問題,因此,瞭(le)解並(bìng)應用以下6方面的的振動篩電機安裝牢固方法至關重要:
1.将振動電機安裝在振動篩上時,振動電機的地腳螺栓必須緊固,每個螺母下需要加彈(dàn)性墊圈,並(bìng)時常進行檢查和緊固。
2. 安裝時,電動機的基礎(chǔ)應該找平,電動機的水平需要校正,兩膠帶(dài)輪對應槽溝的線應當重合,三角膠帶(dài)的拉力要求合适。
3. 安裝就位後,在機體及基礎上,均要有電纜壓緊裝置,二者之間電纜呈自然懸吊狀,總長(zhǎng)度以300-500mm爲宜,自然懸垂部彎弧半徑參(cān)照
4. 振動電機允許有适量的軸向遊隙,如採(cǎi)用單(dān)列圓錐滾子軸承的振動電機,軸向遊隙控制在0.30-0.40mm之間,否則易損壞電機。
5. 振動電(diàn)機運轉初期,由於(yú)螺栓、螺母、底座平面間的磨合,會降低緊固力,出現小的松動,故運轉初期應将電(diàn)機的地腳螺栓多次擰緊,開始時每天緊固一次,兩周後每周檢查緊固一次。
6.在振動篩的運行中,注意給料均勻,同時注意開機時要空車(chē)運行,待運行平穩後再行給料,停機時也應注意排料幹淨後再行停機,以免損壞電(diàn)機。