立式振動電機軸承爲什麽會生鏽？

   立式振動電(diàn)機軸承爲什麽會出現生鏽情況？我們怎樣去解決呢？小編(biān)爲你解答。

   立式振動(dòng)電(diàn)機軸承生鏽主要有以下幾種解決方法：　

   1、盡(jǐn)量使用無溶劑(jì)漆。　　

   2、如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷基或未變(biàn)性環(huán)氧基浸漬漆。　　

   3、使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高於(yú)130℃(如135℃)和固化時間大於(yú)180min爲宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，旋振篩因爲從防鏽的觀念來看，油漆廠的樣本裏規定的漆幹燥(固化)時間，並(bìng)不一定充分
，電機有具體的内在形

狀。　

 4、採(cǎi)用不含揮發(fā)性酸的漆。　　

   5、選(xuǎn)擇(zé)耐水解性好的漆。　　

   6、盡(jǐn)量選用礦(kuàng)物油系軸承潤滑脂。　　

   7、電機廠在自行注入潤滑脂時，立式振動電機爲避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承産生噪聲和可能造成的又一鏽蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按标準應是一定的，如採(cǎi)用6202軸承時，參(cān)考值在0.60～0.80g範圍内，注脂工序應保持清潔，幹燥。　　

   8、選用有微孔可移動(dòng)旋振篩的塑料薄膜包裝，旋振篩使電(diàn)機啓用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承内，水份會結露，應設法避免。　　

   9、潤滑脂在電(diàn)機蓋噴粉或噴漆後固化時的高溫影響下可能會變(biàn)質。　　

   10、與軸承生産(chǎn)廠(chǎng)家協商，在軸承生産(chǎn)時，使用更有效的防鏽劑。　　

   11、爲徹底解決漆鏽，可以考慮由電機生産(chǎn)廠(chǎng)、軸承生産(chǎn)廠(chǎng)及油漆生産(chǎn)單位共同商讨，綜合各方面的能力，以解決軸承的鏽蝕。

   讀瞭(le)以上介紹後，您還會讓您的立式振動電(diàn)機軸承生鏽嗎！