答:對於電子設備廠家來說,在進行電子加工活動的時候,電鍍加工處理是少不瞭的,電鍍加工處理工藝中可能出現各種問題,給生産帶來不便。
下面來瞭解一下它出現的原因:
1、電鍍件毛坯表面過於(yú)粗糙或不好。過於(yú)粗糙的表面要各到優質的沉積電鍍層(céng)相對更困難,特别是一些壓鑄不良的産品就不能得到合格的電鍍層(céng)。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發現與修複,良品率相對低些。
2、電(diàn)鍍(dù)加工工藝不合理或電(diàn)鍍(dù)時間不夠。比如塑料電(diàn)鍍(dù)在鍍(dù)銅的時間太短電(diàn)流太小,銅件電(diàn)鍍(dù)直上鎳電(diàn)鍍(dù)時鍍(dù)光亮鎳的時間短或電(diàn)流太小。
3、電(diàn)鍍(dù)液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質多,組成成分含量不對,所使用的光亮劑質量不好,都不能有良好的填平性能。
4、電鍍件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著(zhe)有機膜層等。 另外還會出現電鍍加工滲漏的問題,無錫華友微電子有限公司在該行業已有15年的曆史,已形成瞭一定規模,具備一定的加工能力,並(bìng)擁有豐富的經驗,下面它給我們解析下如何防止蘇州電鍍加工活動中的滲漏問題。
嚴防鍍(dù)液加溫過高。當(dāng)鍍(dù)液加溫過高時,鍍(dù)液會加速蒸發和分解,氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境,尤其是酸、堿氣霧,氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。
嚴格防止鍍液被排風機吸走。當電鍍加工中,排風機配備不當,鍍液液位過高,這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啓開之前尤爲嚴重,既引起環境污染,又會造成鍍液損耗,出現這種情況時要及時採取措施予以解決,如降低鍍液液位,調整吸風口寬度等。防止鍍(dù)槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電(diàn)鍍(dù)槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因随制造材料及不同鍍(dù)種各有區别。