導緻振動馬達?燒毀的幾種原因和預防措施的詳細說明

       振動篩主要用於标準樣品篩，代替手動篩，具有時間标準，強度和頻率高的優點。 使用振動篩期間燃燒的振動電機也是一個相對常見的故障，那麽，導緻這種故障發生的原因是什麽? 以下是導緻振動馬達燒毀的幾種原因和預防措施的詳細說明：

　　1)松開地腳螺栓

　　這是導緻振動電機燒壞的主要故障之一。 由於(yú)振動電機本身的特殊結構，兩端偏心塊産(chǎn)生的激振力每分鍾須兩次撞擊錨固螺栓，然後振動電動機本身在振動時，很容易松開錨固螺栓 。 一旦螺栓松動，将導緻其他螺栓在短時間内松動甚至斷裂，從而燒毀電動機。

　　預防措施：1.經常加固地腳螺栓; 2增加防松裝置; 3確(què)保地面和電機地闆之間的良好接觸(chù)，以便均勻地壓緊幾個地腳螺栓。

　　在選擇材料時，請嘗試使用帶有一體式外殼的振動電機(即，地面在外殼上)。 由於地面隻經過一次處理，因此可以保證其水平。 外殼座是不同的(也就是說，腳表面在兩端均被覆蓋)，因爲将地面分開並(bìng)進行瞭(le)處理，然後組裝。 由於組裝錯誤，難以確保腳表面的水平。 力不容易均勻，力大的螺栓容易松動，從而導緻其他螺栓松動，斷裂和燃燒。

　　2)安裝問題

　　因爲振動電動機的兩端都裝有較重的偏心塊，例如垂直或傾斜安裝(即垂直或傾斜水平面)，所以軸承軸向受偏心塊的重力作用。 如果振動電機中沒有特殊裝置(即平面軸承)，則會對軸承産(chǎn)生不良影響，從(cóng)而縮短使用壽命。

　　預防措施：1選擇垂直振動(dòng)電(diàn)機(即在内部添加平面軸承); 2盡量避免垂直或傾斜安裝。

　　3)偏心塊的調整問題

　　當調節偏心塊時，兩端的偏心塊的方向相反，從而振動馬達産生空間扭矩，從而振動馬達在異常狀态下操作，從而引起燒壞。 因此，在調整偏心塊時，須注意其對稱性，即兩端的偏心塊應相互對應旋轉軸，並(bìng)且不能處於(yú)其他狀态。

　　4)保護蓋的密封問題

　　由於(yú)振動電動機的工作環境非常惡劣並(bìng)且灰塵很大，因此，如果保護蓋沒有緊密密封，則灰塵容易進入，從而導緻偏心塊的摩擦操作，從而燒毀電動機。 因此，在工作環境惡劣的地方，須加大防護罩的密封性，其次要經常清潔防護罩内部的灰塵。

　　5)環境溫度

　　設備(bèi)輸送的物料的溫度不應過高。 因爲振動馬達和設備(bèi)是剛性連接的，所以可以說是一個整體。 如果設備(bèi)輸送的物料溫度過高，則很容易導緻振動電動機的地面和外殼溫度升高，從而導緻散熱並(bìng)燒毀電動機。